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齒輪減速電機通常通株（zhū）洲行星減速機過齒輪減速電機輸（shū）入軸上的少齒齒輪將電機、內燃機或其他高速運（yùn）轉的動力與輸出軸上的大齒輪齧合（hé）來達到減速的目的。這裏行星減速機廠家介紹齒（chǐ）輪（lún）減速器安裝前的（de）注意（yì）事項，希望對您有所幫助。齒輪減速器安裝前的注（zhù）意事項。安裝前，檢查減速（sù）電（diàn）機上的銘牌要求，看電源是否一致。檢查（chá）減（jiǎn）速電機和減（jiǎn）速器是否完（wán）好。工（gōng）作環境的要求應（yīng）在無油、酸、堿、有（yǒu）害氣體、蒸汽、放射性（xìng）和其他（tā）專用行星減（jiǎn）速機物質的地方。將傳動部分安裝在輸出軸上時，不允（yǔn）許用錘子敲打。通（tōng）常用裝（zhuāng）配夾具（jù）和軸端的（de）內螺紋將傳動部分用螺栓壓入，否則會損壞齒輪減速器的內部零（líng）件。建議不要使用剛性固定聯軸器，因為（wéi）這種聯軸器安裝不當（dāng）會造成不（bú）必要的外部載荷，導致軸承早期損壞，嚴重時甚至會導致輸出軸斷裂。對於齒輪（lún）減速（sù）器，不可能對減速器施加大的反向驅動載荷(自（zì）鎖)。
行星減速（sù）機本身株洲（zhōu）專用（yòng）行星減速機生產廠（chǎng）家存在問（wèn）題，加工精度很低。一般低質量的製造商使用線切割（gē），沒有專門（mén）的機床來磨齒，或者他們使用改裝的（de）機床，這導致（zhì）精度低，噪音大和大量的（de）熱量。解決方案方法：要求減（jiǎn）速機廠家提供產品質（zhì）量報告或工廠測試參數(不必要)。正常運行的輸入（rù）速度是否超過減（jiǎn）速機的（de）額定速度，慣性匹配和扭矩選擇是否正確。在一定功率下，潤滑問題的（de）輸出速度不是額（é）定（dìng）速度，使行星減（jiǎn）速器過載，潤滑（huá）不足，行星減速（sù）器內齒（chǐ）輪溫度迅速（sù）升（shēng）高，散熱差（chà），直接導（dǎo）致減速器發熱嚴重。合適的輸入專用行星減（jiǎn）速機速度是減速器正常運行（háng）的前提。解決方案方法：檢查電機，並將變頻器調整到輸出額定速（sù）度。
在齒輪減速機的（de）運行中，溫度是影響專（zhuān）用行星減速（sù）機壽命（mìng）的主要因（yīn）素之一；2.溫升是（shì）齒（chǐ）輪減速機與環境之（zhī）間的（de）溫差，是由齒（chǐ）輪減速機的發（fā）熱引起的。溫升是齒（chǐ）輪減速機（jī）設計和運行中的一個重要指標，它標誌著齒（chǐ）輪減速機的發熱程度。在運行中，如果齒輪減速機的（de）溫升突然增（zēng）加，則意味著齒輪（lún）減速機有故障，或風道堵塞，或負載過重；3.運行中的齒輪減（jiǎn）速機的（de）鐵芯（xīn）在繞組通電後會在（zài）交變磁場中產生鐵損（sǔn）、銅損和株洲行星減速機生產廠（chǎng）家其他雜散（sàn）損耗。所有這些都會增加齒輪減速機（jī）的溫度。另一方麵，齒輪減速機也會散熱。當發熱和散（sàn）熱相（xiàng）等時，將達到（dào）平（píng）衡狀態，溫度不再上升（shēng），而是穩定在一個（gè）水平。當加熱增加或散熱（rè）減（jiǎn）少時（shí），平衡將被打破，溫度將繼（jì）續上升，溫差將擴大，散熱將（jiāng）增加（jiā），在另一個更高的溫（wēn）度下將（jiāng）達到新（xīn）的平衡。
正常情況下（xià），對於長時間連續工（gōng）作行星減速機生產廠家的擺線（xiàn）針輪減速（sù）機，應根據運行負（fù）荷周期或使用環境（jìng）更換新油；或運行2000小時後或（huò）每六個月更（gèng）換一（yī）次新油，並在重（chóng）新（xīn）運行長時（shí）間停止的減速器前更換新油。更換擺線針輪減速機的油時，需要等待減（jiǎn）速機冷卻下來，沒有燃燒的危險，但仍應保持溫暖，因為油的粘度在完全冷卻後會增加（jiā），使（shǐ）得排油困難。注意：切斷傳動裝置的電（diàn）源，防（fáng）止意外通電！當然，在安（ān）裝擺線株洲行星減速機針輪（lún）減速機時，也要注意保持減速機的中心與設備的中心在同一條水平線（xiàn）上，否則會導致減速機晃動甚至斷軸；工作中，當發現擺線針輪減速（sù）機油溫上升異常並產（chǎn）生異常噪（zào）音時，應（yīng）停機。檢查原因後，必須排除故障並更換潤滑油，操作才能繼續。用（yòng）戶應具有合理的使用和維護擺線針輪減速機的規章製度（dù），並認真記（jì）錄（lù）擺線針輪減速機的（de）運行（háng）情況和檢查中發現的問題，上述規（guī）定應嚴格執行。
(1)伺服行星株洲行星減速機減速機電機清洗：外（wài）部清（qīng）洗；內部清潔，如除塵；清潔電機和散熱（rè）裝置；清（qīng）除（chú）鐵鏽（xiù）等。(2)伺服行星減速機的維護：檢（jiǎn）查磨損程度；根據需要添加潤滑劑；調整（zhěng）並擰緊鬆動和移位的零（líng）件；更換過期的易（yì）損件。(3)整體性能測試：外圍易受攻（gōng）擊設備的檢查和維護（hù）；儀器和指示燈是否正常；功能和技（jì）術指標是否正常；傳感器和氧氣電池校準；安全閥（fá）檢查；管道符合性測試。(4)輔助設施維護：穩定專用行星減速機生產廠家電源檢（jiǎn）查（chá）；檢查蓄電池，更換過期的幹電池（chí）；環境溫度和濕度（dù）檢查；接地檢查。是否有陽光直射（shè）；是否有腐蝕（shí）性氣體、液體、易燃易爆物品。(5)高風險部件的檢查：檢（jiǎn）查高溫、高壓、高壓儀表是否滿足使用條件，是否有（yǒu）老化現象（xiàng），是否有異常氣味和聲（shēng）音，絕緣是否（fǒu）符合要求（qiú）。(6)排水：由於減速（sù）機長期使用高（gāo）壓氣體，應（yīng）特別注意及時排出空氣中的積（jī）水
變速器齒輪運輸株洲行星減速機一段時（shí）間後，小金屬塊經常在齒麵節線，附近脫落，形成點蝕或麻點。隨著工作時間的（de）增加，齒麵點蝕（shí）會迅速擴大。然後發展成擴展的點蝕，使齒廓相互破壞，不僅增加了工作噪聲和衝擊，而且由於金屬屑從衝擊中脫落，加速了齒麵的磨損（sǔn），導致齒輪傳動不穩定和噪（zào）聲。裝配錯誤專用行星減速機會導致噪音（yīn）。裝配時的幾何精度達（dá）不到設計要（yào）求。傳動係統振動後產生噪音（yīn），或係統定位（wèi）不準確（què），在裝（zhuāng）配過程中由於（yú）個別零件鬆動而接合在異常（cháng）位置，軸係運動產生振動和噪音。內齒圈和行星架加工誤差引起的噪聲。內齒圈的徑向跳（tiào）動誤（wù）差對（duì）浮動（dòng）件的（de）浮動量影響大，因（yīn）此應嚴格控（kòng）製內齒（chǐ）圈的徑向跳動；由於加工和熱處理工藝選擇不當，熱處理後齒形、齒向、齒距（jù）等參數會發生變化，這也是產（chǎn）生噪聲的重要原因之一。在行星架的（de）加工過程（chéng）中，行星軸（zhóu）位置的偏差會直接影響齒輪副的側隙。
