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軸（zhóu）承如果在佛（fó）山手動減速機使用擺線針輪減（jiǎn）速器時（shí）發現異響，是周期（qī）性異響，那麽基（jī）本上可以確（què）定減速器軸承需要更換,您可以自行拆卸和更換，也可以聯係我進行維護和更換。擺線針輪減速機本產品廣泛（fàn）應用於冶金、礦山、起重、運輸、水（shuǐ）泥、建築、化工、印染、食品環（huán）保等行業。適用於工作環境溫度為（wéi）-40℃—40℃，在額定負荷和轉速下，減（jiǎn）速機的油池（chí）溫升不超過60℃，高油溫（wēn）不（bú）超（chāo）過80℃。油溫不超過80℃。立式擺線（xiàn）針輪（lún）減速機擺線針（zhēn）輪減速機產品主要發展特點高速比（bǐ）和高效（xiào）率進行高級（jí）係（xì）統傳動，就（jiù）能可以求購手動減速機（jī）廠家達到87的減速比，效率在90％以上，如果（guǒ）采（cǎi）用多級傳動，減速比更（gèng）大。結構設（shè）計緊湊體（tǐ）積小但是（shì）由於采用了行星傳動原理，輸入軸與（yǔ）輸入軸在同一軸（zhóu）心上，所以（yǐ）企業結構設計緊湊，體積小。 平穩運行噪聲低擺線（xiàn）齒齧合齒數具有光滑重疊係數大的機械機構，振動和噪聲限製到一個小的範圍。
準確選擇（zé）減速機的求購手（shǒu）動（dòng）減速（sù）機（jī）功率可以節能降耗，更好地工作；隻要減速機（jī）的功率太小，估計（jì）就（jiù）會有（yǒu）“小馬（mǎ）拉車”的跡象，這將導致（zhì）電機經常過（guò）載，使其絕（jué）緣因受熱而（ér）損壞，甚至會燒壞電機；隻要減速器的功率選擇過大，估計就會出現“大馬拉小車”的標（biāo）誌，說明機械功率沒有得到很好的利用，功率因數和效果都很一般，對用戶和電網都不好。減速裝（zhuāng）置運轉時嚴禁用錘子敲擊，以免過大（dà）的軸向力或徑向力損壞軸承或齒輪。在擰緊緊佛山求購手動減速機固螺釘之前（qián），切勿擰緊設備（bèi）螺釘。安裝前，用汽油或鋅鈉水擦拭電機導（dǎo）入軸連接處的防鏽油，標記（jì）凸台和減速器。原因是為了保證連接的緊密性和轉動的靈敏性，從而消除不必要的損壞（huài）。裝置後減速器的試運行時間（jiān）不能少於兩（liǎng）小（xiǎo）時。正常的旋轉規範（fàn）是運轉平穩、無抖動、無噪音、無泄漏、無打擊，任何異常（cháng）跡象應迅速消除。
在加速佛（fó）山求購手動減速（sù）機和減速過程中，如果行星（xīng）減速機輸出軸乘（chéng）以的瞬時扭矩超過其額（é）定輸出扭（niǔ）矩的兩倍，並且這種（zhǒng）加速和減速過於頻繁，減速機最終會斷軸。考慮到這（zhè）種情況很少見，這裏就不進一步介紹了（le）。選型錯誤導致減速（sù）機輸出不足。有些（xiē）用戶在選（xuǎn）型時錯誤地認為所選行星減速機的額（é）定（dìng）輸出扭矩能夠滿求購手動減速機廠家足工作要求，但實際上並非如此。首先，匹配電機的（de）額定輸出轉矩乘以減速比得到的值原則上小於樣本（běn）產（chǎn）品提供（gòng）的同類減速器的額定輸出轉矩；其次，還應考慮其（qí）驅動電（diàn）機的過（guò）載能（néng）力和（hé）zui在實踐中所需的大工作扭矩（jǔ）。理論上，由（yóu）於錯（cuò）誤的選擇，輸出不足也有致（zhì）命的原因（yīn）。減速機輸出過小、行星減速機軸（zhóu）斷裂是常見問題（tí）。除了減速機輸出端同（tóng）心度差（chà）外，減速機的軸也損（sǔn）壞（huài）了。
正常情況下，對於長時間（jiān）連續工作手動減速機廠家的擺線（xiàn）針（zhēn）輪減速機，應（yīng）根據運行負荷周期（qī）或（huò）使用環境（jìng）更（gèng）換新油；或運行2000小時後（hòu）或每六個月更換一次新油，並在重新運行長時間停止的減速器前更換新油。更換擺線針（zhēn）輪減（jiǎn）速機的油時，需要等（děng）待減速機冷卻下來，沒有燃燒的危險，但仍應保持溫暖，因為油的（de）粘度在完全冷卻後會增加，使得排油困難。注意：切斷傳動裝置的電源，防止意外（wài）通電！當然，在（zài）安裝擺線佛山手動減（jiǎn）速機針輪（lún）減（jiǎn）速機時，也要（yào）注意保持減速機的中心與設備（bèi）的中心在同一條水（shuǐ）平（píng）線上，否則會導（dǎo）致減速機晃動甚至斷軸；工作中，當發現擺線針輪減速機油（yóu）溫上升異常並產生異常噪音時，應停機。檢查原因後，必須排除故障並更換潤（rùn）滑油（yóu），操作才（cái）能繼續。用戶應具有合理的使用和維護擺線針輪減（jiǎn）速機的規章製度，並認真記錄擺線針輪減速機的運行情況和檢查中發現的（de）問題，上述規定（dìng）應嚴（yán）格執行（háng）。
