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擺線針輪減速機的所有出售齒輪減（jiǎn）速機傳動裝置可分為三部分：輸入（rù）部分、減速部分和輸出部分。在輸入軸上安裝一個錯位（wèi）180的雙偏心套筒（tǒng），在偏心套筒上安裝兩個稱為旋轉臂的（de）滾柱軸承，形成一個H機構。兩個（gè）擺線輪的中心孔山東出售齒輪減速機為偏心套上的轉臂軸承的滾道，擺線輪與環形排列（liè）在滾針齒輪上的（de）一組針齒相齧合，形（xíng）成齒差為（wéi）-齒的內齧合減速機構(為了減小摩擦，在小速比的（de）減速機中，針齒上設（shè）有針齒套)。當輸入軸與偏心套一起旋轉一圈時，由於擺線輪齒廓（kuò）曲線的特點和針輪上針齒的限製，擺線（xiàn）輪的（de）運動變成一個既旋轉（zhuǎn）又旋轉的平麵運動。當（dāng）輸入軸向前旋轉（zhuǎn）時，偏心套（tào）筒也旋轉一周。擺線輪反方向轉動一個齒得（dé）到減速，然後在W輸出機構的幫助下，擺（bǎi）線輪的低速旋轉運動通過銷軸（zhóu）傳遞到輸出軸，從而獲得較低的輸出速度（dù）。
2.在任何情況下，不得山東齒輪減速（sù）機（jī）用錘子將皮（pí）帶輪（lún）、聯軸器、小齒輪或鏈輪敲入輸出軸，否（fǒu）則會（huì）損壞軸承和（hé）軸。三.使用和維護：1.齒輪減速機安裝（zhuāng）後，檢查（chá）其是否靈活。正式使用時必須進行空載（zǎi）試驗。正常運（yùn）行時，應（yīng）逐漸加載（zǎi）。2、齒輪減速機嚴禁超過額定負荷。3、齒（chǐ）輪減速機在使用和工作前應檢查油位是否正常，機器出廠前（qián）已注滿潤滑油。四.換油係統：減速機（jī）運轉300 ~ 400小（xiǎo）時後，應（yīng）更換潤滑油，然（rán）後（hòu）每1500 ~ 2000小時更換一次。在工作環境惡劣（liè）、溫度高、灰（huī）塵多的工作場所，潤滑油應每半個月檢查一次，發現有出售齒輪（lún）減速機公司髒的應更換潤（rùn）滑油（yóu），以保持（chí）潤滑油的清（qīng）潔，延長減速機（jī）的使用（yòng）壽（shòu）命（mìng），提高經（jīng）濟效益。4.機（jī）油（yóu）更換：換油時，等待齒輪減速機冷卻下來，不要有燃燒的危險，但要保持溫暖，因為油的粘度在完全冷卻（què）後會增加，使得排（pái）油困難。
準確選擇減速機的出售齒輪減速機功率可以節能降耗，更好地工作（zuò）；隻要減速（sù）機（jī）的功率太小，估計就（jiù）會有“小馬拉車”的跡象，這將導致電機經常過載，使其絕緣因受（shòu）熱而（ér）損壞，甚至會燒壞電機；隻要減（jiǎn）速器的功率選擇過大，估計就會出現“大馬（mǎ）拉小車”的標誌，說明機械功率沒有得到很好的（de）利用（yòng），功率因數和（hé）效果（guǒ）都很一般，對用戶和電網都不好。減速裝置運轉（zhuǎn）時（shí）嚴（yán）禁用錘子敲擊，以免（miǎn）過大的軸向力或徑向力損壞軸承或齒輪。在擰緊緊山東出售齒輪減速機固螺釘之（zhī）前，切勿擰緊（jǐn）設備螺釘。安裝前，用汽油或鋅鈉水擦拭電機導入軸連（lián）接處的（de）防鏽油，標記凸台和（hé）減（jiǎn）速器。原（yuán）因是為了保證連接的緊密性和轉動的（de）靈敏性（xìng），從而（ér）消除不必要的損壞。裝置後減速器（qì）的試運行時間（jiān）不能少於兩小時。正常的旋轉規範是運轉平穩、無抖動、無噪音、無泄漏、無打擊，任何異常跡象應迅速消除。
由於長時間運行，減速機可出售（shòu）齒輪減速機能會出現螺栓鬆動（dòng）或（huò）螺絲斷裂的現象，這必然導致減速機（jī）大幅擺動（dòng），運行狀況異常；B.聯軸（zhóu）器損壞。當與本減速機連接的聯軸器因漏油、螺絲鬆動等原因損壞時，其振動會傳遞給減速機，使減速機異常振動；C.電（diàn）機螺（luó）釘鬆（sōng）動。類似於耦合問題，當電機由於各種原（yuán）因山東齒輪減速機公司發生振蕩時，這種振蕩會（huì）傳遞給減速機，從而使減速機（jī）產生較（jiào）大的振蕩（dàng）；D.軸承磨損嚴重。這個原因已經在4.2.1中解釋過了，上述原因會導致減速機不能正常工作。E.齒輪損壞了。齒輪損壞包括齒麵嚴重點蝕、齧合間隙大、輪齒嚴重（chóng）磨損和斷齒。這些齒輪磨損情況可能是行星減（jiǎn）速機由於振動大而不（bú）能正常工作；F.軸變形失去平衡。當軸（zhóu）的強度和硬度低於要（yào）求（qiú）或因長期運行而老化時，軸的變形會導（dǎo）致減速機大幅擺動。
