擺線針輪減速機的所有出(chū)售計量泵減速機傳動裝置可分為三部分:輸入部(bù)分、減速部分和輸出部(bù)分。在輸入軸上安裝一個錯位180的雙偏心(xīn)套筒,在偏心套筒上安裝兩(liǎng)個稱為旋(xuán)轉臂的滾柱軸承,形成一個H機構。兩個擺線輪的中心孔中山出售計量泵減速(sù)機為偏心套(tào)上(shàng)的(de)轉臂軸承的滾道,擺線輪與環形排列在滾針齒輪上的一組針齒(chǐ)相齧合,形成(chéng)齒差為-齒的內齧(niè)合減速機構(為了減小摩擦(cā),在小速比的減速機中(zhōng),針齒上設有針齒套(tào))。當輸入軸與偏心套一起旋轉一圈時,由於擺線輪齒廓曲線的特點和針輪上針齒的限製,擺線輪的運動(dòng)變成一個既旋轉又旋轉的平麵運動。當輸入軸向前旋轉時,偏心套筒也旋轉一周。擺(bǎi)線輪反方(fāng)向轉動一個齒得(dé)到減速,然後在W輸出機構的幫助下,擺線輪的低速旋轉運動(dòng)通過銷軸傳遞到輸出軸,從而獲得較低的(de)輸出速度。
變速(sù)器齒輪運輸中山計量泵減速機一段時間後,小金(jīn)屬塊經常在齒麵節(jiē)線,附近脫落(luò),形成點蝕或麻點。隨著工作時間的增加(jiā),齒麵點蝕會迅速(sù)擴大(dà)。然後發展成擴展的點蝕,使齒(chǐ)廓(kuò)相互破(pò)壞,不僅增加了工作噪聲和衝擊,而且由於金屬屑從衝擊中脫落,加速了齒麵的磨損,導致齒輪傳動不穩定和噪聲。裝配錯誤出售計量泵減速機會導致噪音。裝配時的幾何(hé)精度達不到設計要求。傳動係統(tǒng)振動後產生噪音,或係統定位不(bú)準(zhǔn)確,在裝配過程中由於個別零(líng)件鬆(sōng)動而接合在異常位(wèi)置,軸(zhóu)係運動產生振動和噪音。內齒圈(quān)和行星架加(jiā)工誤差引起的噪聲。內齒圈的徑向跳動誤差對浮動(dòng)件的浮動量影響大(dà),因此應嚴格控製內齒圈的徑向跳動(dòng);由於加工和(hé)熱處理工藝選擇不(bú)當,熱處理(lǐ)後齒(chǐ)形、齒(chǐ)向、齒距等參數會發生變化,這也是產(chǎn)生噪聲的重(chóng)要原因之一。在行星架的加工過程中,行星軸位置的偏差會直接(jiē)影響齒輪副的側隙。
2.在(zài)任(rèn)何(hé)情況下,不得中山計量泵減速(sù)機用錘子將皮帶輪、聯軸器、小齒輪或鏈輪敲入輸出軸,否則會損壞軸承和軸。三.使用和維護:1.齒輪減速機安(ān)裝後,檢查(chá)其是否靈(líng)活。正式使用時必須進行空載試驗。正常運行時,應逐漸加載。2、齒輪(lún)減(jiǎn)速機嚴禁超過額定(dìng)負荷。3、齒(chǐ)輪減速機在使用和工作前應檢查油位是否正常,機器出(chū)廠前已注滿潤(rùn)滑油。四.換(huàn)油係統:減速機運轉300 ~ 400小(xiǎo)時後,應更換潤滑油,然後每1500 ~ 2000小時更換一次。在工作環境惡劣、溫度高、灰(huī)塵多的工作場所,潤滑油應每半個月檢查一次,發現有(yǒu)出售計量泵(bèng)減速機廠家髒的應更換潤滑油,以保持潤滑油的清潔,延長減速機的使用壽命,提高經濟效益。4.機油更換:換油(yóu)時,等待(dài)齒輪減速機冷卻(què)下來(lái),不要有(yǒu)燃燒的危險,但要保持溫暖,因為油的粘度(dù)在完全冷卻後會增加,使得排油困(kùn)難。
所需的大工作扭中山計量泵減速機(jī)矩小(xiǎo)於額定輸出扭矩的兩倍。其次,選購和選擇不(bú)同(tóng)尺寸的行星減速機滿足以下條件後,請選擇尺寸較小的減速機。小尺寸減速(sù)機的(de)成本相對較低。如果你沒有足夠(gòu)的空間(jiān)將減速器連接成一條直線,你也可(kě)以選擇一個轉(zhuǎn)角減速器,它可(kě)以將扭矩轉動90度(dù)。第三,選擇(zé)行星減速機的精度(回程間隙)其次,考慮行星減速機的回程間隙。返回間隙越小,精度越高,成(chéng)本越高。為了滿足用戶選擇的出售計量泵減速機廠(chǎng)家精加工係列減速機的度(dù)數要求,可以(yǐ)。第(dì)四,選擇行星減速機時,要考慮(lǜ)企業網絡的使用壽命,還要考慮橫向/徑向應力和平均壽命。橫向/徑向應力大的減速器在(zài)安裝和使用中可靠性高,不易出現問(wèn)題。話題。實際壽命可根據製造商提供的軟件計算。一般來說,它(tā)的平均壽命就是伺服電機的使用壽命。
(1)伺(sì)服行星中山計量泵減速(sù)機減速機電機清洗:外部清洗(xǐ);內部清潔,如除塵;清潔電(diàn)機和散熱裝置;清除鐵鏽等。(2)伺服行星減(jiǎn)速機的維護:檢查(chá)磨損程度;根據需要添加潤滑(huá)劑;調整並擰緊鬆動和移位的零件(jiàn);更換(huàn)過(guò)期的易損件。(3)整體(tǐ)性能測試:外(wài)圍易受攻(gōng)擊設備的檢查和維護;儀器和指示燈是否正常(cháng);功能和技術指標是否正常;傳感(gǎn)器(qì)和氧(yǎng)氣電池校(xiào)準;安全閥檢查;管道符合性測試。(4)輔助設施維護:穩定出售計量泵減速機廠家電源檢查;檢查蓄電池,更換過期的幹電池;環境溫度和濕度檢查;接地檢查(chá)。是否有陽光直(zhí)射;是否有腐蝕性氣體、液體、易(yì)燃易爆(bào)物品(pǐn)。(5)高(gāo)風險部件的檢查(chá):檢查高溫、高壓、高壓儀表是否滿足使用條件,是否有老化現象,是否有異常氣味和聲音,絕緣是否符合要求。(6)排水:由於減速機長期使用高壓氣體,應特別(bié)注意及時排出空氣中的積水