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一般來說，工業機器專用計（jì）量（liàng）泵減速機人執行重複的動作，並根據用戶設置的（de）程序完（wán）成相同的過程。這時（shí），為（wéi）了保證工業機器人能夠在生產過程中可靠（kào）地按照（zhào）設定的過程運行，對工業機器人的要求非常高精準度)定位（wèi）。當負載較大時，一直提高伺服電機的功率是非常不經濟的。這消耗了很高（gāo）的（de）成本，因此，作為“力減速”伺服（fú）行星減速機將派上用場！用伺服電機來實現工業（yè）機器人各部（bù）分（fèn）所需的速度並不十分jin確，因此有必天津計量泵減速機生產廠家要用伺服行星（xīng）減速機來使伺服電機jin確地將轉速（sù）降低到一個合適的速度，使輸（shū）出（chū）扭（niǔ）矩更大（dà），同時提高機械本體的剛度。與（yǔ）普通減速機相比，機器人對關（guān）節減速機電機的要求具有（yǒu）傳動鏈短、體積小、功率大、重量輕和易於（yú）控（kòng）製的（de）特（tè）點。因此，目前工業機器人等大多數自動化機（jī）械設備行業以伺服行星減速機為主要精（jīng）密傳動設備。
隨著產（chǎn）品標準的國際化，我國對減速器計量泵減速機生產廠家的噪聲值（zhí）有了嚴格的限製（zhì），這就要求對減速機（jī）的噪聲控製（zhì）進（jìn）行研究。(一)齒輪加工誤（wù）差對噪聲（shēng）的影響。降低和控（kòng）製齒輪噪聲是降低減速器噪聲的基礎。為了降低齒輪噪聲（shēng），必須同時考慮結構設計和齒輪（lún）精度。1.低噪聲齒輪的結構設計要求。齒輪結構設計對噪聲的影天津計量泵減速機響（xiǎng）非常（cháng）重要（yào）。理想的設計（jì）是盡可能提高齒輪齒的彎曲強度，選擇較大（dà）的變位係和合適的螺旋角，並增加齧合係（xì）數（shù），從（cóng）而達到降低噪聲的目的。2.齒輪製造精度對（duì）噪聲的影響。對於標準係列減速器，齒輪的製造（zào）精度決定其噪聲值。減速器齒輪的主要功能是傳遞（dì）轉速和扭矩，因此其工作穩（wěn）定性水平是其（qí）齒輪（lún）製造精度的主要要求。工作穩定性（xìng）等（děng）級較高的（de）齒輪不僅使用（yòng）壽命長，而且在傳動中衝擊和振動較小，因此限製齒輪的工（gōng）作穩定性誤差（chà）是降低齒輪（lún）噪聲的關鍵。
所需的大工作（zuò）扭天（tiān）津計量泵減速機矩小於額定輸出扭矩的兩倍。其次，選購和選擇不同尺寸的行星（xīng）減（jiǎn）速機滿足（zú）以（yǐ）下條件後，請選擇尺寸較小的減速機。小尺寸減速機的成本相（xiàng）對較低。如果你沒有足夠的空間將減速器連接成（chéng）一條直線（xiàn），你也可以選擇一個（gè）轉角減速器，它（tā）可以將扭（niǔ）矩轉動90度。第三，選擇行星減速機的精度(回程間隙)其次，考慮行星減速機的回程（chéng）間隙（xì）。返回間隙越小，精度越高，成本越高。為了滿（mǎn）足用戶選擇的專用計量泵減速（sù）機生產廠家精加工係列減速機的度數要求，可以。第四，選擇行星減速（sù）機時，要考慮企業網（wǎng）絡的使用壽命，還要考慮橫向/徑向應力和平均壽命。橫向/徑向應力大（dà）的減速器在（zài）安裝和（hé）使用中（zhōng）可靠性高，不易出現問題。話題。實際（jì）壽命可根（gēn）據製造商提供的軟件計算。一般來說，它的平均壽命就是伺服電機的（de）使用（yòng）壽命。
在加速天津專用計量泵減（jiǎn）速機和減速過程中，如果行星減速機輸（shū）出軸乘以的瞬時扭矩超過其額定輸（shū）出扭矩的兩（liǎng）倍，並且這種加速和減（jiǎn）速過（guò）於頻繁，減速機最終會斷軸。考慮到這種情況很少見，這裏就（jiù）不進（jìn）一步（bù）介紹了。選型錯誤導（dǎo）致減速機輸出不足。有些用戶在選型時錯誤地認為所選行星減速機的額定輸出扭矩（jǔ）能（néng）夠滿專用計量泵減速機生產廠家足工（gōng）作要求，但（dàn）實際上並非如此（cǐ）。首先，匹配電機的額定輸（shū）出轉矩乘以減速比得（dé）到的（de）值原則上小（xiǎo）於樣本產品提供的同類減（jiǎn）速器的額定（dìng）輸出轉（zhuǎn）矩；其次，還（hái）應考慮其驅（qū）動電機的過載（zǎi）能力和zui在（zài）實踐中所需的大工作扭矩。理論上，由於錯誤的（de）選擇（zé），輸出不足也有致命的原因。減速機輸出過小、行星減速機軸斷（duàn）裂是常見問題。除了減速機（jī）輸出端（duān）同心度（dù）差外，減速（sù）機的軸也（yě）損（sǔn）壞了。
